在科技日新月異的今天，連接器作為電子設備間溝通的橋梁，其性能與精度直接影響電氣系統的穩定性和可靠性。【卓能】作為電連接解決方案專家，深耕行業二十余年，為此我們希望把電連接領域多年的經驗與業內同仁分享，助力行業發展，共赴一場智慧與知識的盛宴。每一期，我們都將深入挖掘電氣領域的真知“卓”見，以獨到的視角解讀行業趨勢，分享技術知識與實踐案例。讓我們在追求卓越的路上，點亮每一個思考的火花，期待您的關注，和我們一起見證真知的力量，共赴“卓”越之旅！

　　本期，我們為大家介紹連接器的“心臟”——高精度模具，它是連接器技術進步的強大推手，以超乎想象的精細度以及精密的模具零件為連接器賦予更高的性能參數，引領著整個行業向更高、更快、更強的方向發展。

　　高精度模具——在連接器生產制造過程中的作用

　　模具在連接器生產過程中的關鍵因素：模具內的模芯——高精度零件。通過使用高精度零件可以減少模具成型過程的誤差，從而提升模具塑造的整體精度。這對于制造高精度成型產品至關重要，如汽車零部件、電子產品外殼等。

　　其主要作用如下：

　　1.保證產品質量

　　高精度零件在模具中的精確配合，提高模具精度，從而提高產品的尺寸精度和表面質量，減少產品成型過程中的變形、毛刺等缺陷，有效保障產品質量，提升產品市場競爭力。

　　2.提高生產效率

　　高精度零件的使用可以降低模具調整和維護的頻率，減少生產過程中的停機時間。同時，由于產品質量提升，減少不良品返工和廢品率，從而提高生產效率。

　　3.適應復雜設計需求

　　隨著產品設計的日益復雜，模具需要具備多品類和靈活性。高精度零件為連接器的設計提供了更大的自由度，使得模具能夠更好地適應復雜的設計需求，滿足市場對多樣化、個性化產品的需求。

　　加工高精度連接器模具需攻克以下三個難點：

　　1.工藝技術要求高

　　連接器模具一般采用五金件，其成型工藝對技術要求極高，需要多次試驗形成最佳解決方案，還需要豐富的實踐經驗積累。

　　2.設計水平要求高

　　隨著市場對不同形狀和結構的端子需求日益多樣化，連接器模具的設計成為關鍵環節，合理的模具結構設計可提升產品合格率。

　　3.設備精度要求高

　　設備精度是影響連接器模具精度的重要因素，模具制造過程需要使用多種性能設備，例如先進的CNC平面磨床、線切割機（中絲）、電火花加工等，設備加工精度直接決定模具最終精度，且技術壁壘高，因此建立專門的加工中心進行設備組合生產，確保每一道工序的高精度交付，是實現高精密模具成型的有效保障。

　　卓能（JOINTLEAN）——模具設計與加工能力

　　【卓能】擁有自己的模具加工中心引進國際先進的加工設備和精密檢測儀器，擁有全套模具加工所需的生產設備、測量設備及加工工具，設備可達到微米級誤差。

　　【卓能】連接器模具從設計開發到加工制造，人才梯隊具備豐富的經驗和專業的技能，支持客戶的個性化開模需求，高效、精準、專業地加工出高精度模具，為生產制造高品質【卓能】電連接產品提供可靠的模具保障。

　　【卓能】不斷提高生產流程的效率和產品質量，對模具要求更是精益求精：尺寸精準、一致性良好、表面光潔度高、結構復雜且耐用、公差控制小。從模具設計到產品研發再到加工生產，高精度模具不僅確保卓能連接器在微觀層面的完美契合，更為產品的整體性能提升奠定堅實的基礎。

　　模具作為“工業之母”，也是連接器的“心臟”，模具行業的高質量生產，帶動連接器行業協同發展，為構建更加智能、綠色、高效的現代工業體系奠定堅實基礎。

　　【真知“卓”見】——不見不散

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